公司主營：筒（tǒng）類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛造加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑法（fǎ）蘭，對焊法蘭，法蘭環（huán）鍛件等，歡迎（yíng）來電谘詢！鍛造加工

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軸類鍛件的（de）備料過程：

1、裝（zhuāng）配組織者必須根（gēn）據軸類（lèi）鍛（duàn）件裝配（pèi）圖紙、操作技術（shù）規程，按規定的順序及步驟進行裝（zhuāng）配作業，嚴格遵守工藝紀律。

2、根據生產計劃規定的台數按鍛件圖紙與清單，使（shǐ）用（yòng）周轉車一次領完裝配所需的自製件、密封件（jiàn）、標準件（jiàn）並進行檢查。做好標識

a：自（zì）製加（jiā）工件應檢查外（wài）觀質量，對有裂（liè）紋嚴重碰傷或劃痕，電（diàn）鍍表麵氣孔缺陷（xiàn）應提請檢驗複檢，輕微的缺（quē）陷應（yīng）進行修複。自（zì）製加工件認真清理，各螺孔進行回攻（gōng），表麵的鏽（xiù）斑，尖角毛刺應去盡，孔交接口應刮圓，應砂光，螺紋進退刀處薄邊應修去，一般應修去1/4圈或（huò）修螺紋厚（hòu）＞0、5mm。

b：檢查密封件應檢查規格並檢查（chá）產期保質期，超過保質期（qī）的密封件不能安裝，外表有缺陷的也（yě）不能安裝。

c：領用的螺栓，螺母要注意強度等級是否符合圖紙要求。

3、檢查修整後的另件進行認真的清洗，清洗劑（jì）用或煤油（yóu），完工（gōng）後應吹淨吹幹，堆放整（zhěng）齊（qí），蓋濕潤邊布，避免新的粉（fěn）塵與顆粒粘上，清洗後的另件應盡快裝配，避免（miǎn）產（chǎn）生（shēng）新的鏽蝕。

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視頻（pín）作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛造加（jiā）工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加（jiā）工，環鍛件加工，大口徑（jìng）法蘭，對焊法蘭，法蘭環（huán）鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！鍛造加工

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鍛圓的加工過程：

鍛圓屬（shǔ）於鍛件種類的一種，其實簡單點說就是把圓鋼進（jìn）行鍛造（zào）加工。

鍛圓在工業上與其他鋼材有著明顯的區別，並且（qiě）鍛圓可以分為3類，但是許多人對於鍛圓並不是（shì）特別的了（le）解，所以下麵（miàn）讓鉴定师APP免费一起了解鍛圓的相關知識，讓鉴定师APP免费對工業更加了解。

鍛圓是經過工藝要求鍛造的圓鋼。規格國內一般（bān）生產（chǎn）可以達到1500mm直徑。鍛材是鍛（duàn）壓的是衝擊力，適（shì）合小的零部（bù）件或異型鋼（gāng）加（jiā）工。

圓鋼是指截麵（miàn）為圓形的實心長條鋼材。其規格以（yǐ）直徑的毫米（mǐ）數表（biǎo）示，如“ 50”即表示直徑（jìng）為50毫米的圓鋼。

圓鋼分為熱軋、鍛製和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼（gāng）大多以直條成捆供（gòng）應，常用作鋼筋、螺栓及各（gè）種機械零件；大於25毫米的（de）圓鋼，主要用（yòng）於製（zhì）造機械零件或作（zuò）無縫鋼管坯。

45#圓鋼是指截麵為（wéi）圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表（biǎo）示，如“ 50”即表示（shì）直徑為 50毫米的圓鋼。

45#圓鋼分為熱（rè）軋、鍛製（zhì）和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為（wéi）5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的（de）小圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械（xiè）零件；大於25毫米的圓鋼，主要用於製造機械零件或作無縫鋼管坯。

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金（jīn）屬鍛（duàn）造（zào）溫度（dù）範圍怎麽確定？

終鍛溫度的確定

終鍛溫度過高，鍛造停止後（hòu），鍛件組織會繼續（xù）長大，導致鍛件（jiàn）組織粗（cū）大或析出第二相，嚴重（chóng）時產生魏（wèi）氏體組織，降低力學（xué）性能。終鍛溫度過低，低於再結晶溫（wēn）度（dù）時，會導致鍛造加工硬化嚴重，變形抗（kàng）力增加，鍛造（zào）變形困難，容易引起鍛件開（kāi）裂。因此，終鍛溫度應稍（shāo）高於其再結晶溫度50〜100X℃。這（zhè）樣，既保證坯料在終鍛前仍有足夠的塑性，又可使鍛件（jiàn）在（zài）鍛後獲得較好的組織和性能。金屬（shǔ）的（de）變形抗力圖常常作為確定終鍛（duàn）溫（wēn）度的重要依據（jù）之一。

按照上述原則，碳鋼的終鍛溫度約（yuē）在Fe-C平衡圖Ar1線以上20〜8℃，中碳鋼（gāng）的終鍛溫度（dù）應（yīng）處（chù）於奧（ào）氏體單相區，組織均勻，塑性良好，完全滿足終鍛要求。低碳鋼的終鍛溫度可以處於（yú）奧氏體（tǐ）和鐵素體的雙相區內，因（yīn）兩相的（de）塑性均較好，不會給鍛造帶來困難。高碳鋼的終（zhōng）鍛溫度應處於奧（ào）氏體和滲碳體的雙相（xiàng）區，在此溫度區（qū）間鍛造，可借助塑性變形將析出的滲碳體打碎成彌散狀分布（bù），以避免高於Acm線終鍛（duàn）後在鍛件冷卻過程沿晶界析出網（wǎng）狀碳化物。

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